100人团队拿下“灯塔工厂”钢板上下料吊具百万订单

　　在竞争激烈的工业装备制造领域，每一个订单的获得都是对技术实力与市场洞察力的双重考验。千豪磁电凭借其在电磁铁及电永磁技术领域的深厚积累，成功中标一家“灯塔工厂”的钢板上下料吊具百万订单。这一成就不仅彰显了千豪磁电在技术创新与解决方案提供方面的卓越能力，也标志着公司在智能制造领域迈出了坚实的步伐。

　　面对钢板16米搬运上料的挑战，千豪磁电凭借六十几年的电磁铁研发经验，迅速拿出了切实可行的解决方案。作为电永磁铁产品的首个专利商（2011年3月16日，是电永磁铁行业内最早拥有电永磁相关专利的制造商）；2002年成立以来，千豪磁电在电永磁研发领域不断突破，既改善了传统电磁铁耗电的问题，又结合了永磁铁的超强吸力优点，成功研发出电永磁吊具。这款吊具在搬运常规上料钢板方面表现出色，已在多家船厂及钢构厂得到广泛应用，磁力强劲且断电不失磁，投产至今无一吊装安全事故发生，赢得了业内的一致好评。

　　然而，在钢板下料智能化的磁路设计上，千豪磁电更是展现出了无与伦比的技术优势。研发团队经过不懈努力，于2020年8月28日获得了发明专利“一种电永磁集群阵列磁路结构及其实施方法”。该专利通过创新的磁路设计，实现了电永磁集群阵列区域的无死角覆盖，弥补了现有技术中磁路覆盖不完全的问题。这一设计不仅提高了钢板下料的精准度，还显著提升了切割效率，将切割后的板件与废料一次性搬运到下一个工序，减少了激光切割台的待机时间。

　　在钢板切割后的板件与废料搬运问题上，千豪磁电同样展现出了卓越的技术实力。公司独有的电永磁磁路设计，克服了钢板切割后与整板之间缝隙造成的漏吸与竖吸影响，实现了整个面的下料。这一设计就像用一块磁铁吸附多个摆列整齐的回形针一样，即使面对复杂的钢板排列，也能确保每个板件都被精准吸附，避免了竖直或无序吸附的问题。

　　此外，千豪磁电还针对不同钢板上下料的需求，设计了分区控制功能。这一功能能够满足各个区间的磁力吸附与放件需求，进一步提高了钢板上下料的灵活性和效率。正是凭借这些创新技术和解决方案，千豪磁电在众多竞标公司中脱颖而出，成功赢得了“灯塔工厂”的百万订单。
　　此次中标不仅是对千豪磁电技术实力的肯定，也是对公司市场洞察力和服务能力的认可。未来，千豪磁电将继续秉承“创新、品质、服务”的发展理念，致力于为客户提供更加优质的电磁铁及电永磁技术解决方案，推动智能制造领域的发展与进步。